Er zit olie in roestvrijstalen sanitaire leidingen nadat ze zijn afgewerkt. Deze leidingen moeten worden behandeld en gedroogd voordat de volgende processen kunnen worden uitgevoerd.
1. Een methode is om de ontvetter rechtstreeks in het zwembad te gieten, vervolgens water toe te voegen en het te laten weken. Na 12 uur kunt u het zwembad direct schoonmaken.
2. Een andere reinigingsmethode is om de roestvrijstalen sanitaire buis 6 uur in dieselolie te laten weken, vervolgens 6 uur in een bak met reinigingsmiddel te leggen en daarna schoon te maken.
Het tweede proces heeft duidelijke voordelen. Het is schoner om roestvrijstalen sanitaire leidingen schoon te maken.
Als de olie niet grondig wordt verwijderd, heeft dit een duidelijk effect op het daaropvolgende polijst- en vacuümgloeiproces. Een slechte olieverwijdering maakt het polijsten lastiger en zorgt bovendien voor een minder glanzend resultaat.
Ten tweede zal het product, nadat de glans is vervaagd, gemakkelijk afbladderen, waardoor een product van hoge kwaliteit niet gegarandeerd kan worden.
De rechtheid van precisiebuizen van roestvrij staal vereist het rechtzetten ervan.
Heldere uitstraling, gladde binnenkant:
Oppervlakteruwheid Ra≤0,8 μm van afgewerkte sanitaire roestvrijstalen buizen
De oppervlakteruwheid van de binnen- en buitenzijde van de gepolijste buis kan Ra≤0,4 μm bereiken (zoals een spiegelend oppervlak).
Over het algemeen is de belangrijkste apparatuur voor het grof polijsten van sanitaire roestvrijstalen buizen de polijstkop, omdat de ruwheid van de polijstkop de volgorde van het grof polijsten bepaalt.
BA:Helder gloeienTijdens het trekproces van de stalen buis is smering met vet noodzakelijk, en de korrels zullen door de bewerking vervormen. Om te voorkomen dat dit vet in de stalen buis achterblijft, kan men, naast het reinigen van de buis, ook argon als atmosfeer in de oven gebruiken tijdens het gloeien op hoge temperatuur om vervorming te elimineren. Door de combinatie van argon met de koolstof en zuurstof op het oppervlak van de buis ontstaat een glanzend effect. Deze methode, waarbij puur argon wordt gebruikt om het glanzende oppervlak te verhitten en snel af te koelen, wordt gloeigloei genoemd. Hoewel deze methode ervoor zorgt dat de stalen buis volledig schoon is en vrij van externe verontreinigingen, zal de glans van het oppervlak, vergeleken met andere polijstmethoden (mechanisch, chemisch, elektrolytisch), een matte uitstraling hebben. Het effect is uiteraard ook afhankelijk van de hoeveelheid argon en het aantal verhittingscycli.
EP:Elektrolytisch polijsten (elektropolijsten)Elektrolytisch polijsten maakt gebruik van een anodebehandeling, waarbij het principe van elektrochemie wordt toegepast om de spanning, stroomsterkte, zuursamenstelling en polijsttijd op de juiste wijze aan te passen. Dit zorgt niet alleen voor een glanzend en glad oppervlak, maar verbetert ook de corrosiebestendigheid. Het is daarom de beste methode om een oppervlak te polijsten. Uiteraard brengt dit wel hogere kosten en meer technologie met zich mee. Omdat elektrolytisch polijsten de oorspronkelijke staat van het stalen buisoppervlak blootlegt, kan dit leiden tot een mislukte elektrolytische behandeling als er ernstige krassen, gaten, slakinsluitingen, neerslag, enz. op het oppervlak aanwezig zijn. Het verschil met chemisch polijsten is dat, hoewel het ook in een zure omgeving wordt uitgevoerd, er niet alleen geen korrelgrenscorrosie optreedt op het stalen buisoppervlak, maar ook de dikte van de chroomoxidefilm op het oppervlak kan worden gecontroleerd om de beste corrosiebestendigheid van de stalen buis te bereiken.
Geplaatst op: 23 januari 2024