pagina_banner

Nieuws

Stikstofhoudende, sterk versterkte austenitische roestvrijstalen producten uit de QN-serie zijn opgenomen in de nationale norm GB/T20878-2024 en vrijgegeven

Onlangs werd de nationale norm GB/T20878-2024 “Roestvrij staalkwaliteiten en chemische samenstellingen”, uitgegeven door het Metallurgical Industry Information Standards Research Institute en waaraan Fujian Qingtuo Special Steel Technology Research Co., Ltd. en andere eenheden deelnamen, vrijgegeven en zal worden geïmplementeerd op 1 februari 2025. . Na bijna zes jaar niet-aflatende inspanningen heeft Qingtuo Group onafhankelijk de stikstofhoudende, sterk versterkte austenitische roestvrijstalen QN-serie ontwikkeld, waaronder S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804), S35388 (producten met verschillende corrosieweerstandsniveaus zoals QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) en S35887 (QN2109) zijn in deze norm opgenomen, waardoor de roestvrijstalen variëteitstructuur wordt verrijkt en een hoge sterkte, lichtgewicht en hoge corrosieweerstand wordt geboden op het gebied van dragende constructies. Het realisatieplan van RVS varianten met hoge veiligheid en kosteneffectiviteit. 

S35656 (QN1804) vertrouwt op zijn uitstekende corrosieweerstand, lasbaarheid en mechanische eigenschappen bij lage temperaturen die moeten worden opgenomen in GB/T150.2-2024 “Drukvaten Deel 2: Materialen” en GB/T713.7-2023 “Staalplaat en staal voor drukapparatuur” met deel 7: roestvrij staal en hittebestendig staal” en twee andere nationale normen met betrekking tot drukvaten. In de afgelopen paar jaar heeft roestvrij staal uit de QN-serie een stabiele industriële keten gevormd en in batches toegepast in meerdere marktgebieden voor dragende structuren, zoals hogesnelheidsspoortunneltechniek, geprefabriceerde gebouwen, metrotechniek, energie, oceaantechniek en drukvaten.

1712542857617

Elektrolytisch polijstenis een elektrochemisch afwerkingsproces waarbij een dunne laag materiaal van een metalen onderdeel wordt verwijderd, meestal roestvrij staal of soortgelijke legeringen. Het proces zorgt voor een glanzende, gladde, ultraschone oppervlakteafwerking.

Ook bekend alselektrochemisch polijsten, anodisch polijstenofelektrolytisch polijstenis elektrolytisch polijsten vooral nuttig voor het polijsten en ontbramen van onderdelen die kwetsbaar zijn of complexe geometrieën hebben. Elektrolytisch polijsten verbetert de oppervlakteafwerking door de oppervlakteruwheid tot 50% te verminderen.

Elektrolytisch polijsten kan worden gezien alsomgekeerde galvanisatie. In plaats van een dunne laag positief geladen metaalionen toe te voegen, gebruikt elektrolytisch polijsten elektrische stroom om een ​​dunne laag metaalionen op te lossen in een elektrolytoplossing.

Elektrolytisch polijsten van roestvrij staal is de meest voorkomende toepassing van elektrolytisch polijsten. Elektrolytisch gepolijst roestvrij staal heeft een gladde, glanzende, ultraschone afwerking die bestand is tegen corrosie. Hoewel bijna elk metaal geschikt is, zijn de meest voorkomende elektrolytisch gepolijste metalen roestvrij staal uit de 300- en 400-serie.

De afwerking van galvaniseren kent verschillende normen voor gebruik in verschillende toepassingen. Deze toepassingen vereisen een gemiddelde afwerking. Elektrolytisch polijsten is een proces waarbij de absolute ruwheid van de elektrolytisch gepolijste roestvrijstalen buis wordt verminderd. Hierdoor zijn de buizen nauwkeuriger qua afmetingen en kan de EP Pipe met nauwkeurigheid worden geïnstalleerd in gevoelige systemen zoals defarmaceutische industriële toepassingen.

We beschikken over onze eigen polijstapparatuur en produceren onder leiding van het Koreaanse technische team elektrolytische polijstbuizen die voldoen aan de eisen van verschillende vakgebieden.

Onze EP-buis in ISO14644-1 klasse 5 cleanroom-omstandigheden, elke buis wordt ermee gespoeldultrahoge zuiverheid (UHP)stikstof en vervolgens afgedekt en dubbel verpakt. Voor al het materiaal wordt een certificering verleend die de productienormen, de chemische samenstelling, de traceerbaarheid van het materiaal en de maximale oppervlakteruwheid van de slang kwalificeert.


Posttijd: 14 oktober 2024