pagina_banner

Nieuws

Stikstofhoudende, sterk versterkte austenitische roestvrijstalen producten uit de QN-serie zijn opgenomen in de nationale norm GB/T20878-2024 en vrijgegeven.

Onlangs is de nationale norm GB/T20878-2024 “Rijkdommen en chemische samenstellingen van roestvrij staal”, opgesteld door het Metallurgical Industry Information Standards Research Institute en met medewerking van Fujian Qingtuo Special Steel Technology Research Co., Ltd. en andere bedrijven, gepubliceerd en treedt deze in werking op 1 februari 2025. Na bijna zes jaar onafgebroken inspanningen heeft Qingtuo Group zelfstandig de stikstofhoudende, sterk versterkte austenitische roestvrijstalen QN-serie ontwikkeld, waaronder S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804), S35388 (producten met verschillende corrosiebestendigheidsniveaus zoals QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) en S35887 (QN2109). Deze zijn opgenomen in deze norm, waardoor de diversiteit aan roestvrij staal wordt uitgebreid en er een hoge sterkte, een laag gewicht en een hoge corrosiebestendigheid beschikbaar komen voor dragende constructies. Dit draagt ​​bij aan de realisatie van roestvrijstalen varianten met een hoge veiligheid en kosteneffectiviteit. 

S35656 (QN1804) is, dankzij zijn uitstekende corrosiebestendigheid, lasbaarheid en mechanische eigenschappen bij lage temperaturen, opgenomen in GB/T150.2-2024 "Drukvaten Deel 2: Materialen" en GB/T713.7-2023 "Staalplaten en staal voor drukvaten" met Deel 7: Roestvast staal en hittebestendig staal" en twee andere nationale normen met betrekking tot drukvaten. De afgelopen jaren heeft roestvast staal uit de QN-serie een stabiele industriële keten gevormd en wordt het op grote schaal toegepast in diverse dragende constructies, zoals hogesnelheidstunnelbouw, geprefabriceerde gebouwen, metro's, energie, maritieme techniek en drukvaten.

1712542857617

ElektropolijstenElektrochemisch polijsten is een afwerkingsproces waarbij een dunne laag materiaal van een metalen onderdeel wordt verwijderd, meestal roestvrij staal of soortgelijke legeringen. Het proces resulteert in een glanzend, glad en ultraschoon oppervlak.

Ook bekend alselektrochemisch polijsten, anodisch polijstenofelektrolytisch polijstenElektropolijsten is met name nuttig voor het polijsten en ontbramen van onderdelen die kwetsbaar zijn of een complexe geometrie hebben. Elektropolijsten verbetert de oppervlakteafwerking door de oppervlakteruwheid met wel 50% te verminderen.

Elektropolijsten kan worden beschouwd alsomgekeerd galvaniserenIn plaats van een dunne laag positief geladen metaalionen aan te brengen, gebruikt elektropolijsten elektrische stroom om een ​​dunne laag metaalionen op te lossen in een elektrolytoplossing.

Elektropolijsten van roestvrij staal is de meest voorkomende toepassing van elektropolijsten. Elektropolijst roestvrij staal heeft een gladde, glanzende, ultraschone afwerking die bestand is tegen corrosie. Hoewel vrijwel elk metaal geschikt is, worden roestvrij staal uit de 300- en 400-serie het meest gebruikt voor elektropolijsten.

De afwerking van galvaniseren kent verschillende normen voor gebruik in verschillende toepassingen. Deze toepassingen vereisen een gemiddelde afwerking. Elektropolijsten is een proces waarbij de absolute ruwheid van de elektrolytisch gepolijste roestvrijstalen buis wordt verminderd. Dit maakt de buizen nauwkeuriger qua afmetingen en de elektrolytisch gepolijste buis kan nauwkeurig worden geïnstalleerd in gevoelige systemen zoals...farmaceutische industriële toepassingen.

We beschikken over eigen polijstapparatuur en produceren elektrolytisch gepolijste buizen die voldoen aan de eisen van diverse sectoren, onder begeleiding van een Koreaans technisch team.

Onze EP-buis wordt in een ISO14644-1 klasse 5 cleanroom gereinigd, waarbij elke buis wordt gespoeld met...ultra hoge zuiverheid (UHP)De buizen worden onder stikstof gevuld, vervolgens afgesloten en dubbel verpakt. Voor al het materiaal wordt een certificaat verstrekt dat de productienormen, chemische samenstelling, traceerbaarheid van het materiaal en maximale oppervlakteruwheid van de buizen bevestigt.


Geplaatst op: 14 oktober 2024