pagina_banner

Nieuws

Stikstofhoudende, zeer versterkte austenitische roestvaste staalproducten uit de QN-serie zijn opgenomen in de nationale norm GB/T20878-2024 en vrijgegeven

Onlangs is de nationale norm GB/T20878-2024 “RVS-soorten en chemische samenstellingen” uitgegeven, uitgegeven door het Metallurgical Industry Information Standards Research Institute en met medewerking van Fujian Qingtuo Special Steel Technology Research Co., Ltd. en andere eenheden. Deze norm zal op 1 februari 2025 worden geïmplementeerd. Na bijna zes jaar van onafgebroken inspanningen heeft Qingtuo Group onafhankelijk de stikstofhoudende, sterk versterkte austenitische roestvaste staalsoorten QN-serie ontwikkeld, waaronder S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804) en S35388 (producten met verschillende corrosiebestendigheidsniveaus zoals QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) en S35887 (QN2109). Deze zijn in deze norm opgenomen, waardoor de roestvaste staalsoorten worden verrijkt en een hoge sterkte, een laag gewicht en een hoge corrosiebestendigheid worden geboden voor dragende constructies. Het plan is om roestvaste staalsoorten te realiseren met een hoge veiligheid en kosteneffectiviteit. 

S35656 (QN1804) vertrouwt op zijn uitstekende corrosiebestendigheid, lasbaarheid en mechanische eigenschappen bij lage temperaturen en is opgenomen in GB/T150.2-2024 "Drukvaten Deel 2: Materialen" en GB/T713.7-2023 "Stalen plaat en staal voor drukapparatuur" met Deel 7: "Roestvrij staal en hittebestendig staal" en twee andere nationale normen met betrekking tot drukvaten. De afgelopen jaren heeft roestvast staal uit de QN-serie een stabiele industriële keten gevormd en is het in batches toegepast in diverse sectoren van de dragende constructiemarkt, zoals de bouw van hogesnelheidstunnels, geprefabriceerde gebouwen, metrotechniek, energie, maritieme techniek en drukvaten.

1712542857617

Elektrolytisch polijstenis een elektrochemisch afwerkingsproces waarbij een dunne laag materiaal van een metalen onderdeel wordt verwijderd, meestal roestvrij staal of vergelijkbare legeringen. Het proces laat een glanzend, glad en ultra-schone oppervlakteafwerking achter.

Ook bekend alselektrochemisch polijsten, anodisch polijstenofelektrolytisch polijstenElektrolytisch polijsten is vooral nuttig voor het polijsten en ontbramen van kwetsbare onderdelen of onderdelen met complexe geometrieën. Elektrolytisch polijsten verbetert de oppervlakteafwerking door de oppervlakteruwheid tot 50% te verminderen.

Elektrolytisch polijsten kan worden gezien alsomgekeerd galvaniserenIn plaats van een dunne laag positief geladen metaalionen toe te voegen, wordt bij elektrolytisch polijsten elektrische stroom gebruikt om een ​​dunne laag metaalionen op te lossen in een elektrolytoplossing.

Elektrolytisch polijsten van roestvrij staal is de meest voorkomende toepassing van elektrolytisch polijsten. Elektrolytisch gepolijst roestvrij staal heeft een gladde, glanzende, ultra-schone afwerking die corrosiebestendig is. Hoewel vrijwel elk metaal geschikt is, zijn de meest voorkomende elektrolytisch gepolijste metalen roestvrij staal uit de 300- en 400-serie.

De afwerking van galvaniseren kent verschillende normen voor verschillende toepassingen. Deze toepassingen vereisen een gemiddelde afwerking. Elektrolytisch polijsten is een proces waarbij de absolute ruwheid van de elektrolytisch gepolijste roestvrijstalen buis wordt verminderd. Dit maakt de buizen nauwkeuriger qua afmetingen en de EP-buis kan nauwkeurig worden geïnstalleerd in gevoelige systemen zoals defarmaceutische industriële toepassingen.

Wij beschikken over eigen polijstapparatuur en produceren onder leiding van het Koreaanse technische team elektrolytische polijstbuizen die voldoen aan de eisen van verschillende vakgebieden.

Onze EP-buis in ISO14644-1 klasse 5 cleanroom-omstandigheden, elke buis wordt gespoeld metultrahoge zuiverheid (UHP)stikstof en vervolgens afgesloten en dubbel verpakt. Voor alle materialen wordt een certificering verstrekt die de productienormen, chemische samenstelling, traceerbaarheid van het materiaal en maximale oppervlakteruwheid van de slangen kwalificeert.


Plaatsingstijd: 14-10-2024