EP-buis is een van de belangrijkste producten van het bedrijf. Het belangrijkste proces is het elektrolytisch polijsten van het binnenoppervlak van de buis op basis van glanzende buizen.
Het is een kathode, en de twee polen worden gelijktijdig ondergedompeld in de elektrolytische cel met een spanning van 2-25 volt. De stroom veroorzaakt een sterke chemische reactie en selectieve anodische ontbinding. Meestal wordt het hoogste punt van het metaaloppervlak eerst opgelost tijdens het elektrolytisch polijsten, om zo de oppervlakteglans van het werkstuk te verhogen.
De belangrijkste factoren bij elektrolytisch polijsten zijn de temperatuur van de elektrolyt, de amplitude van de kathode (de afstand tussen de kathode en het te polijsten werkstuk), de concentratie van de zuuroplossing en de elektrolysetijd. Onder normale omstandigheden wordt de tijd die de geëlektrolyseerde substantie in de elektrolytische tank moet doorbrengen, bepaald op basis van de eigenschappen van het te polijsten werkstuk. Binnen korte tijd werd de tank eruit gehaald.
Elektrolytisch polijsten kan de corrosiebestendigheid van het oppervlak van roestvrijstalen buizen verhogen en zorgen voor een consistente interne en externe kleur. Elektrolytisch polijsten kan visueel gedetecteerde oppervlaktedefecten onthullen, wat effectief het interne oppervlak van roestvrij staal kan verkleinen, de oppervlaktegladheid kan verhogen en de realisatie van apparatuur kan vergemakkelijken. Snelle en efficiënte reiniging en effectieve verwijdering van oppervlakteuitsteeksels veroorzaakt door mechanisch polijsten die ijzeroxidatie en verkleuring kunnen veroorzaken.
Elektrolytisch polijsten verwijdert vrije ijzerionen van het oppervlak, wat bijdraagt aan een hogere Cr/Fe-verhouding, een betere passiveringslaag en een lager risico op rode roest in het systeem. Elektrolytisch polijsten verloopt gladder en vlakker dan mechanisch polijsten. Daarom vereist "ASME BPE" dat de dikte van de passiveringslaag bij elektrolytisch polijsten minimaal 15 Å mag zijn.
Zhongrui maakt gebruik van ultrasoon chemisch reinigen om te voldoen aan de eisen van ASTM G93 of SEMI E49.6. Nadat de ultra-schone buis is gereinigd met 18 MΩ gedeïoniseerd ultrapuur water, wordt de gezuiverde buis gevuld met stikstofgas met een hoge zuiverheidsgraad van 99,999%, gevuld en verpakt in een cleanroom.
Tegelijkertijd bouwde Zhongrui in de tweede fabriek een stofvrije cleanroom conform ISO14644-1 klasse 5 voor het verpakken van EP-buizen.
De productielijn voor elektrolytisch polijsten van Zhongrui heeft de test doorstaan en is in massaproductie genomen en geleverd aan binnen- en buitenland. Het bedrijf is van plan de productielijn uit te breiden en de productie van EP-buizen uit te breiden.
De specificaties van de door Zhongrui geproduceerde EP-buizen variëren momenteel van OD1/4"-40A, de implementatienorm is in overeenstemming met ASTM269 en de binnenoppervlakteruwheid kan onder Ra0,25μm liggen. Er zijn veel industrieën actief op de Chinese markt, zoals de halfgeleiderindustrie, laboratoria en zonne-energie. De productiesector en buitenlandse markten breiden zich ook uit, zoals in Singapore, Maleisië en Thailand.
Plaatsingstijd: 10 juli 2023