MP (Mechanisch Polijsten) Naadloze RVS-buizen
Productintroductie
Polijsten verwijst naar de bewerkingsmethode waarbij met behulp van mechanische, chemische of elektrochemische processen de oppervlakteruwheid van roestvrijstalen buizen wordt verminderd en een glanzend en vlak oppervlak wordt verkregen. Polijstgereedschappen en schuurdeeltjes of andere polijstmiddelen worden gebruikt om het oppervlak van roestvrijstalen buizen te modificeren.
Het polijsten van roestvrijstalen buizen bestaat uit twee onderdelen: het polijsten van de binnen- en de buitenkant. Het polijsten van roestvrijstalen buizen gebeurt meestal mechanisch, maar als de precisie hoger is, kan er elektrolytisch worden gepolijst.
Mechanisch polijsten van buizen is over het algemeen niet toegestaan om deze met mechanisch polijsten te bewerken, om de oppervlakteruwheid van de buiswand te verminderen en een glad en schoon effect te bereiken. De buitenkant kan worden geleverd in molenafwerking, glanzende afwerking, 180 korrel gepolijst, 240 korrel gepolijst, 400 korrel gepolijst en zelfs fijner, afhankelijk van de vereisten van de klant.
Mechanisch polijsten zorgt voor een homogene en glanzende uitstraling. Dit wordt bereikt door de buizen te slijpen met steeds fijnere schuurkorrels om de gewenste afwerking of oppervlakteruwheid te bereiken. De buizen kunnen worden geleverd met diverse oppervlakteafwerkingen aan de buiten- en binnendiameter, afhankelijk van de wensen van de klant.
Voor decoratieve doeleinden worden sanitaire leidingen zowel aan de binnen- als buitenkant gepolijst voor een gladde afwerking en om biologische afzetting op de leidingen te voorkomen. Mechanisch polijsten kan ook worden gebruikt om leidingen voor te bereiden op elektrolytisch polijsten, zodat de gewenste oppervlakteafwerking succesvol wordt bereikt.
Voordelen
– hoge helderheid
– Verbeter de oppervlakteafwerking, betere oppervlaktereinheid
– Verminder de producthechting
Nadelen
– De glans kan niet consistent zijn en niet lang aanhouden
– Kan gevoelig zijn voor corrosie
– De mechanische sterkte van het oppervlak is verzwakt
Sollicitatie
Mechanisch gepolijste pijp
Mechanisch polijsten van buizen is over het algemeen niet toegestaan. Dit is om de oppervlakteruwheid van de buiswand te verminderen en een glad en schoon effect te verkrijgen.
Ruwheid: Ra ≤ 0,8 μm
Materiaal
TP316L, TP304L
Standaard
ASTM A312
Oppervlakteruwheid (Ra)
Oppervlakte: 0,6 μm
Tolerantie
Volgens ASTM A312
karakteristiek
● Strikte controle van toleranties op de buitendiameter en wanddikte.
● Na volledig heldergloeien heeft het een goede corrosiebestendigheid.
● Goede lasbaarheid.
● Na strenge reinigings- en productieprocessen heeft het een goede ruwheid.
Maattabel
| Tabel met maten van roestvrijstalen buizen | |||||||||||
| (GB) | Wanddikte | (JIS) | Wanddikte | (AIS) | Wanddikte | ||||||
| Buitendiameter (binnendiameter flens) | |||||||||||
| Een serie | B-serie | 5S | 10S | 5S | 10S | BUIS | 5S | 10S | |||
| DN50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60,5 | 1,65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50,8 | 1,65 | 2.77 |
| DN65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76,3 | 3 | 2 1/2"=73,3 | 63,5 | 1,65 | 3.05 | |
| DN80 | 88,9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89.1 | 3 | 3"=88,9 | 76.2 | 1,65 | 3.05 | |
| DN90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101,6 | 3 | 3 1/2"=101,6 | 88,9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A=114,3 | 3 | 4"=114,3 | 101.6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139.7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139,8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165,2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152.4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A=216,3 | 4 | 8"=219,08 | 203.2 | 3,76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267,4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323,9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300A=318,5 | 4.5 | 12"=323,85 | 304.8 | 4.57 | ||
Certificaat van ere
ISO9001/2015-norm
ISO 45001/2018-norm
PED-certificaat
TÜV Waterstofcompatibiliteitstestcertificaat
| Nee. | Grootte (mm) | |
| OD | Bedankt | |
| BA Buis Binnenoppervlakte ruwheid Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1,00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1,00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1,00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| BA Buis Binnenoppervlakte ruwheid Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1,00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1,00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1.24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42.70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1,00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1,00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1,00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1,00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1,00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1,00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25,00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| BA-buis, geen verzoek over de ruwheid van het binnenoppervlak | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1,00 | |
| 8.00 | 1,00 | |
| 10.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,50 | |