Monel 400 legering (UNS N04400/W.Nr. 2.4360 en 2.4361)
Productintroductie
Legering 400 (UNS N04400) is een legering in vaste oplossing die alleen kan worden gehard door koudvervormen. Deze nikkel-koperchemie heeft een metallurgische structuur met een hoge intensiteit, eenfasige vaste oplossing. Het heeft een hoge sterkte en taaiheid over een breed temperatuurbereik en uitstekende weerstand tegen veel corrosieve omgevingen. Monel 400 is een van de weinige legeringen die zijn sterkte behoudt bij temperaturen onder het vriespunt of bij cryogene temperaturen.
Legering 400 wordt veel gebruikt in toepassingen die een sterke weerstand vereisen tegen corrosieve omgevingen met zuren, alkaliën en stoom op hoge temperatuur. vooral maritieme en chemische verwerking.
Als nikkel-koperlegering heeft legering 400 een uitstekende corrosieweerstand in een grote verscheidenheid aan media. Legering 400 wordt gekenmerkt door zijn algemene corrosieweerstand, goede lasbaarheid en matige tot hoge sterkte onder getemperde omstandigheden. Deze legering heeft een uitstekende weerstand tegen snelstromend en warm zeewater, brak water en stoom. Het is bijzonder bestand tegen zoutzuur en fluorwaterstofzuur wanneer deze worden ontlucht. Deze legering is licht magnetisch bij kamertemperatuur. Legering 400 wordt veel gebruikt in de chemische, olie- en scheepsbouwindustrie.
Typische toepassingen zijn warmtewisselaars, stoomgeneratoren, maritieme armaturen en bevestigingsmiddelen, elektrische en elektronische componenten, ketelvoedingswaterverwarmers, ontluchtingsverwarmers, maritieme industrie en scheepsbouwcomponenten zoals propellers, assen, bevestigingsmiddelen
Legering 400 kan gemakkelijk worden vervaardigd, machinaal bewerkt en samengevoegd met behulp van standaardprocessen. Over het algemeen biedt koudgetrokken of koudgetrokken en spanningsarm materiaal de beste bewerkbaarheid en produceert het de gladste afwerking. Alle standaard lastechnieken kunnen worden toegepast op legering 400. De legering kan ook worden samengevoegd met ongelijksoortige legeringen met gebruikmaking van geschikte verbruiksartikelen. Bovendien is verbinden mogelijk door hardsolderen of solderen.
Sollicitatie
Legering 400 wordt veel gebruikt in toepassingen die een sterke weerstand vereisen tegen corrosieve omgevingen met zuren, alkaliën en stoom op hoge temperatuur. vooral maritieme en chemische verwerking. Typische toepassingen zijn warmtewisselaars, stoomgeneratoren, maritieme armaturen en bevestigingsmiddelen, elektrische en elektronische componenten.
Productspecificaties
ASTM B163, ASTM B165
Chemische vereisten
Legering 400 (UNS N04400)
Samenstelling %
Ni Nikkel | Cu Koper | Fe IJzer | Mn Mangaan | C Koolstof | Si Silicium | S Zwavel |
63,0 min | 28,0-34,0 | Maximaal 2,5 | Maximaal 2,0 | Maximaal 0,3 | Maximaal 0,5 | Maximaal 0,024 |
Mechanische eigenschappen | |
Opbrengststerkte | 28 Ksi min |
Treksterkte | 70 Ksi min |
Verlenging (2 "min) | 35% |
Grootte tolerantie
O.D | OD Toleracne | WT-tolerantie |
Duim | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Tot 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" tot 1-1/2", excl | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" tot 3-1/2", excl | +/-0,25 | +/-10 |
Opmerking: Over de tolerantie kan worden onderhandeld volgens de specifieke eisen van de klant |
Maximaal toegestane druk (eenheid: BAR) | ||||||||
Wanddikte (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
OD (mm) | 6.35 | 322 | 469 | 642 | 830 | |||
9.53 | 207 | 297 | 409 | 539 | 723 | |||
12.7 | 153 | 217 | 296 | 390 | 530 | |||
19.05 | 141 | 191 | 249 | 336 | ||||
25.4 | 105 | 141 | 183 | 245 | 363 | 450 | ||
31.8 | 111 | 144 | 192 | 283 | 349 | |||
38.1 | 92 | 119 | 159 | 232 | 285 | |||
50,8 | 69 | 89 | 117 | 171 | 209 |
Certificaat van eer
ISO9001/2015-standaard
ISO 45001/2018-standaard
PED-certificaat
TUV-testcertificaat voor waterstofcompatibiliteit
Nee. | Grootte (mm) | |
O.D | Bedankt | |
BA-buis Ruwheid van het binnenoppervlak Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 uur | 1,65 |
BA Buis Binnenoppervlakruwheid Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 uur | 1.24 |
25.40 uur | 1,65 | |
25.40 uur | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 uur | 1.20 |
15A | 21.70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34.00 uur | 1,65 |
32A | 42.70 | 1,65 |
40A | 48.60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 uur | 1.00 | |
8.00 uur | 1,50 | |
10.00 uur | 1.00 | |
10.00 uur | 1,50 | |
10.00 uur | 2.00 | |
12.00 uur | 1.00 | |
12.00 uur | 1,50 | |
12.00 uur | 2.00 | |
14.00 uur | 1.00 | |
14.00 uur | 1,50 | |
14.00 uur | 2.00 | |
15.00 uur | 1.00 | |
15.00 uur | 1,50 | |
15.00 uur | 2.00 | |
16.00 uur | 1.00 | |
16.00 uur | 1,50 | |
16.00 uur | 2.00 | |
18.00 uur | 1.00 | |
18.00 uur | 1,50 | |
18.00 uur | 2.00 | |
19.00 uur | 1,50 | |
19.00 uur | 2.00 | |
20.00 uur | 1,50 | |
20.00 uur | 2.00 | |
22.00 uur | 1,50 | |
22.00 uur | 2.00 | |
25.00 uur | 2.00 | |
28.00 uur | 1,50 | |
BA Tube, Geen vraag over de ruwheid van het binnenoppervlak | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 uur | 1.00 | |
8.00 uur | 1.00 | |
10.00 uur | 1.00 | |
12.00 uur | 1.00 | |
12.00 uur | 1,50 |