INCONEL 600 (UNS N06600 /W.Nr. 2.4816 )
Productintroductie
Legering 600 is een uitstekende keuze voor vele toepassingen in extreem hoge temperaturen en zeer corrosieve omgevingen. Legering 600 is een nikkel-chroomlegering die is ontworpen voor gebruik bij temperaturen van cryogene temperaturen tot verhoogde temperaturen in het bereik van 2000 °F (1093 °C).
Het hoge nikkelgehalte van de legering zorgt ervoor dat deze bestand is tegen corrosie door een aantal organische en anorganische verbindingen.
De fijnere korrelstructuur van de koudgewalste buis zorgt bovendien voor een betere corrosiebestendigheid, wat resulteert in hogere waarden voor vermoeiings- en slagvastheid.
Legering 600 wordt relatief weinig aangetast door de meeste neutrale en alkalische zoutoplossingen en wordt gebruikt in sommige bijtende omgevingen. De legering is bestand tegen stoom en mengsels van stoom, lucht en koolstofdioxide.
Toepassingen:
Kerncentrales.
Warmtewisselaars.
Thermokoppelmantels.
Apparatuur voor de chemische en voedselverwerkende industrie.
Ethyleendichloride (EDC) kraakbuizen.
Omzetting van uraniumdioxide naar tetrafluoride bij contact met fluorwaterstofzuur.
Productie van bijtende alkaliën, met name in aanwezigheid van zwavelverbindingen.
Reactorvaten en warmtewisselaarbuizen die worden gebruikt bij de productie van vinylchloride.
Procesapparatuur die gebruikt wordt bij de productie van gechloreerde en gefluoreerde koolwaterstoffen.
In kernreactoren wordt het gebruikt voor componenten zoals inlaatbuizen voor regelstaven, onderdelen en afdichtingen van het reactorvat, stoomdrogers en scheiders in kookwaterreactoren. In drukwaterreactoren wordt het gebruikt voor geleidingsbuizen van regelstaven en schotten van stoomgeneratoren, enzovoort.
Afdichtingen, ventilatoren en hulpstukken voor retortovens.
Rollenovens en stralingsbuizen, met name in koolstofnitreringsprocessen.
Sollicitatie
De fijnere korrelstructuur van de koudgewalste buis zorgt bovendien voor een betere corrosiebestendigheid, wat resulteert in hogere waarden voor vermoeiings- en slagvastheid.
Legering 600 wordt relatief weinig aangetast door de meeste neutrale en alkalische zoutoplossingen en wordt gebruikt in sommige bijtende omgevingen. De legering is bestand tegen stoom en mengsels van stoom, lucht en koolstofdioxide.
Productspecificaties
ASTM B163, ASTM B167
Chemische vereisten
Legering 600 (UNS N06600)
Samenstelling %
| Ni Nikkel | Cu Koper | Fe ijzer | Mn Mangaan | C Koolstof | Si Silicium | S Zwavel | Cr Chroom |
| 72,0 min | 0,50 max | 6.00-10.00 | 1,00 max | 0,15 max | 0,50 max | 0,015 max | 14.0-17.0 |
| Mechanische eigenschappen | |
| Vloeigrens | 35 Ksi min |
| Treksterkte | 80 Ksi min |
| Rek (min. 2") | 30% |
Maattolerantie
| OD | OD-tolerantie | WT-tolerantie |
| inch | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| Tot 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2" tot 1-1/2", exclusief | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2" tot 3-1/2", exclusief | +/-0,25 | +/-10 |
| Let op: de tolerantie kan worden overeengekomen op basis van de specifieke eisen van de klant. | ||
| Maximale toelaatbare druk (eenheid: BAR) | ||||||||
| Wanddikte (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4.78 | ||
| OD(mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
Eerbewijs
ISO9001/2015-norm
ISO 45001/2018-norm
PED-certificaat
TUV-certificaat voor waterstofcompatibiliteitstest
| Nee. | Afmeting (mm) | |
| OD | Dank | |
| Ruwheid van het binnenoppervlak van de BA-buis Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| Ruwheid van het binnenoppervlak van de BA-buis Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20,00 | 1,50 | |
| 20,00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25,00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| BA-buis, geen verzoek met betrekking tot de ruwheid van het binnenoppervlak. | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |

