INCONEL 600 (UNS N06600 /W.Nr. 2.4816)
Productintroductie
Legering 600 is een uitstekende kandidaat voor vele toepassingen in extreem hoge temperaturen en zeer corrosieve omgevingen. Alloy 600 is een nikkel-chroomlegering die is ontworpen voor gebruik bij cryogene tot verhoogde temperaturen in het bereik van 2000 °F (1093 °C).
Het hoge nikkelgehalte van de legering zorgt ervoor dat deze bestand is tegen corrosie door een aantal organische en anorganische verbindingen.
De fijnere korrelstructuur van de koud afgewerkte buis zorgt bovendien voor een betere corrosieweerstand, waaronder hogere vermoeidheids- en slagsterktewaarden.
Legering 600 wordt relatief niet aangetast door de meeste neutrale en alkalische zoutoplossingen en wordt in sommige bijtende omgevingen gebruikt. De legering is bestand tegen stoom en mengsels van stoom, lucht en kooldioxide.
Toepassingen:
Kerncentrales.
Warmtewisselaars.
Thermokoppelmantels.
Chemische en voedselverwerkingsapparatuur.
Ethyleendichloride (EDC) kraakbuizen.
Omzetting van uraniumdioxide in tetrafluoride in contact met waterstoffluoride.
Productie van bijtende alkaliën, vooral in aanwezigheid van zwavelverbindingen.
Reactorvaten en warmtewisselaarbuizen die worden gebruikt bij de productie van vinylchloride.
Procesapparatuur gebruikt bij de productie van gechloreerde en gefluoreerde koolwaterstoffen.
In kernreactoren worden onderdelen gebruikt als inlaatstompbuizen voor regelstaven, componenten en afdichtingen van reactorvaten, stoomdrogers en d-separators in kokendwaterreactoren. In drukwaterreactoren wordt het gebruikt voor stuurstanggeleidingsbuizen en keerplaten voor stoomgeneratoren enz.
Ovenretortafdichtingen, ventilatoren en armaturen.
Rolhaarden en stralingsbuizen, vooral bij koolstofnitreringsprocessen.
Sollicitatie
De fijnere korrelstructuur van de koud afgewerkte buis zorgt bovendien voor een betere corrosieweerstand, waaronder hogere vermoeidheids- en slagsterktewaarden.
Legering 600 wordt relatief niet aangetast door de meeste neutrale en alkalische zoutoplossingen en wordt in sommige bijtende omgevingen gebruikt. De legering is bestand tegen stoom en mengsels van stoom, lucht en kooldioxide.
Productspecificaties
ASTM B163, ASTM B167
Chemische vereisten
Legering 600 (UNS N06600)
Samenstelling %
Ni Nikkel | Cu Koper | Fe IJzer | Mn Mangaan | C Koolstof | Si Silicium | S Zwavel | Cr Chroom |
72,0 min | Maximaal 0,50 | 6.00-10.00 uur | Maximaal 1,00 | Maximaal 0,15 | Maximaal 0,50 | Maximaal 0,015 | 14.0-17.0 |
Mechanische eigenschappen | |
Opbrengststerkte | 35 Ksi min |
Treksterkte | 80 Ksi min |
Verlenging (2 "min) | 30% |
Grootte tolerantie
O.D | OD Toleracne | WT-tolerantie |
Duim | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Tot 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" tot 1-1/2", excl | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" tot 3-1/2", excl | +/-0,25 | +/-10 |
Opmerking: Over de tolerantie kan worden onderhandeld volgens de specifieke eisen van de klant |
Maximaal toegestane druk (eenheid: BAR) | ||||||||
Wanddikte (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
OD (mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
50,8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 |
Certificaat van eer
ISO9001/2015-standaard
ISO 45001/2018-standaard
PED-certificaat
TUV-testcertificaat voor waterstofcompatibiliteit
Nee. | Grootte (mm) | |
O.D | Bedankt | |
BA-buis Ruwheid van het binnenoppervlak Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 uur | 1,65 |
BA Buis Binnenoppervlakruwheid Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 uur | 1.24 |
25.40 uur | 1,65 | |
25.40 uur | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 uur | 1.20 |
15A | 21.70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34.00 uur | 1,65 |
32A | 42.70 | 1,65 |
40A | 48.60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 uur | 1.00 | |
8.00 uur | 1,50 | |
10.00 uur | 1.00 | |
10.00 uur | 1,50 | |
10.00 uur | 2.00 | |
12.00 uur | 1.00 | |
12.00 uur | 1,50 | |
12.00 uur | 2.00 | |
14.00 uur | 1.00 | |
14.00 uur | 1,50 | |
14.00 uur | 2.00 | |
15.00 uur | 1.00 | |
15.00 uur | 1,50 | |
15.00 uur | 2.00 | |
16.00 uur | 1.00 | |
16.00 uur | 1,50 | |
16.00 uur | 2.00 | |
18.00 uur | 1.00 | |
18.00 uur | 1,50 | |
18.00 uur | 2.00 | |
19.00 uur | 1,50 | |
19.00 uur | 2.00 | |
20.00 uur | 1,50 | |
20.00 uur | 2.00 | |
22.00 uur | 1,50 | |
22.00 uur | 2.00 | |
25.00 uur | 2.00 | |
28.00 uur | 1,50 | |
BA Tube, Geen vraag over de ruwheid van het binnenoppervlak | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 uur | 1.00 | |
8.00 uur | 1.00 | |
10.00 uur | 1.00 | |
12.00 uur | 1.00 | |
12.00 uur | 1,50 |