INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Sollicitatie
Legering 825 is een austenitische nikkel-ijzer-chroomlegering, die ook gekenmerkt wordt door toevoegingen van molybdeen, koper en titanium. Deze legering is ontwikkeld om een uitzonderlijke weerstand te bieden tegen diverse corrosieve omgevingen, zowel oxiderend als reducerend.
Legering 825 is ontwikkeld om uitzonderlijke weerstand te bieden tegen talrijke corrosieve omgevingen, zowel oxiderend als reducerend. Met een nikkelgehalte tussen 38% en 46% vertoont deze legering een uitgesproken weerstand tegen spanningscorrosie (SCC) veroorzaakt door chloriden en alkaliën. Het nikkelgehalte is voldoende voor weerstand tegen spanningscorrosie door chloride-ionen. Het nikkel, in combinatie met molybdeen en koper, biedt ook een uitstekende weerstand tegen reducerende omgevingen zoals die met zwavel- en fosforzuur.
Het chroom- en molybdeengehalte zorgt bovendien voor een goede weerstand tegen putcorrosie in alle omgevingen, behalve in sterk oxiderende chlorideoplossingen. Legering 825 wordt gebruikt als effectief materiaal in een breed scala aan procesomgevingen en behoudt goede mechanische eigenschappen bij temperaturen van cryogene temperaturen tot 1000 °F (648 °C).
De toevoeging van titanium stabiliseert legering 825 tegen sensibilisatie in de gelaste toestand, waardoor de legering bestand is tegen intergranulaire corrosie na blootstelling aan temperaturen die ongestabiliseerde roestvrijstalen zouden sensibiliseren. De verwerking van legering 825 is typisch voor nikkellegeringen, waarbij het materiaal gemakkelijk vervormbaar en lasbaar is met diverse technieken.
Dit materiaal heeft een uitstekende vervormbaarheid, kenmerkend voor nikkellegeringen, waardoor het tot zeer kleine radii gebogen kan worden. Gloeien na het buigen is normaal gesproken niet nodig.
Het is vergelijkbaar met legering 800, maar heeft een verbeterde weerstand tegen corrosie in waterige oplossingen. Het is uitstekend bestand tegen zowel reducerende als oxiderende zuren, spanningscorrosie en plaatselijke aantasting zoals putcorrosie en spleetcorrosie. Legering 825 is met name bestand tegen zwavel- en fosforzuur. Deze nikkelstaallegering wordt gebruikt voor chemische processen, apparatuur voor milieubescherming, pijpleidingen voor olie- en gaswinning, herverwerking van kernbrandstof, zuurproductie en beitsapparatuur.
Productspecificaties
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Chemische vereisten
Legering 825 (UNS N08825)
Samenstelling %
| Ni Nikkel | Cu Koper | Mo Molybdeen | Fe Ijzer | Mn Mangaan | C Koolstof | Si Silicium | S Zwavel | Cr Chroom | Al Aluminium | Ti Titanium | |
| 38.0-46.0 | 1,5-3,0 | 2,5-3,5 | 22,0 min | 1.0 max | 0,05 max | 0,5 max | 0,03 max | 19,5-23,5 | 0,2 max | 0,6-1,2 | |
| Mechanische eigenschappen | |
| Vloeigrens | 35 Ksi min |
| Treksterkte | 85 Ksi min |
| Rek (min. 2") | 30% |
| Hardheid (Rockwell B-schaal) | 90 HRB max |
Maattolerantie
| OD | OD-tolerantie | WT-tolerantie |
| inch | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| Tot 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2" tot 1-1/2", exclusief | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2" tot 3-1/2", exclusief | +/-0,25 | +/-10 |
| Let op: de tolerantie kan worden overeengekomen op basis van de specifieke eisen van de klant. | ||
| Maximale toelaatbare druk (eenheid: BAR) | ||||||||
| Wanddikte (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4.78 | ||
| OD(mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
Eerbewijs
ISO9001/2015-norm
ISO 45001/2018-norm
PED-certificaat
TUV-certificaat voor waterstofcompatibiliteitstest
| Nee. | Afmeting (mm) | |
| OD | Dank | |
| Ruwheid van het binnenoppervlak van de BA-buis Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| Ruwheid van het binnenoppervlak van de BA-buis Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20,00 | 1,50 | |
| 20,00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25,00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| BA-buis, geen verzoek met betrekking tot de ruwheid van het binnenoppervlak. | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |

