INCOLOY 825 (UNS N08825/NS142)
Sollicitatie
Legering 825 is een austenitische nikkel-ijzer-chroomlegering die ook wordt gedefinieerd door toevoegingen van molybdeen, koper en titanium. Het is ontwikkeld om uitzonderlijke weerstand te bieden tegen talrijke corrosieve omgevingen, zowel oxiderend als reducerend.
Legering 825 is ontwikkeld om uitzonderlijke weerstand te bieden tegen talrijke corrosieve omgevingen, zowel oxiderend als reducerend. Met een nikkelgehalte tussen 38% en 46% vertoont deze kwaliteit een uitgesproken weerstand tegen spanningscorrosiescheuren (SCC) veroorzaakt door chloriden en alkaliën. Het nikkelgehalte is voldoende voor weerstand tegen spanningscorrosiescheuren door chloride-ionen. Het nikkel geeft, in combinatie met molybdeen en koper, ook een uitstekende weerstand tegen reducerende omgevingen zoals die welke zwavel- en fosforzuren bevatten.
Het chroom- en molybdeengehalte zorgt ook voor een goede weerstand tegen putjes in alle omgevingen, behalve bij sterk oxiderende chlorideoplossingen. Gebruikt als een effectief materiaal in een grote verscheidenheid aan procesomgevingen, behoudt legering 825 goede mechanische eigenschappen bij cryogene temperaturen tot 1000 ° F.
De toevoeging van titanium stabiliseert Legering 825 tegen sensibilisatie in de gelaste toestand, waardoor de legering bestand is tegen intergranulaire aantasting na blootstelling aan temperaturen in een bereik dat ongestabiliseerde roestvaste staalsoorten zou sensibiliseren. De vervaardiging van Alloy 825 is typerend voor legeringen op nikkelbasis, waarbij het materiaal gemakkelijk vervormbaar en lasbaar is met behulp van een verscheidenheid aan technieken.
Dit materiaal heeft een uitstekende vervormbaarheid, typisch voor legeringen op nikkelbasis, waardoor het materiaal tot extreem kleine stralen kan worden gebogen. Uitgloeien na het buigen is normaal gesproken niet nodig.
Het is vergelijkbaar met legering 800, maar heeft een verbeterde weerstand tegen waterige corrosie. Het heeft een uitstekende weerstand tegen zowel reducerende als oxiderende zuren, tegen spanningscorrosiescheuren en tegen plaatselijke aantastingen zoals putcorrosie en spleetcorrosie. Legering 825 is bijzonder bestand tegen zwavelzuur en fosforzuur. Deze nikkelstaallegering wordt gebruikt voor chemische verwerking, apparatuur voor verontreinigingsbeheersing, leidingen voor olie- en gasbronnen, opwerking van nucleaire brandstof, zuurproductie en beitsapparatuur.
Productspecificaties
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Chemische vereisten
Legering 825 (UNS N08825)
Samenstelling %
Ni Nikkel | Cu Koper | Mo Molybdeen | Fe Ijzer | Mn Mangaan | C Koolstof | Si Silicium | S Zwavel | Cr Chroom | Al Aluminium | Ti Titanium | |
38,0-46,0 | 1,5-3,0 | 2,5-3,5 | 22,0 minuten | Maximaal 1,0 | Maximaal 0,05 | Maximaal 0,5 | Maximaal 0,03 | 19,5-23,5 | Maximaal 0,2 | 0,6-1,2 |
Mechanische eigenschappen | |
Opbrengststerkte | 35 Ksi min |
Treksterkte | 85 Ksi min |
Verlenging (2 "min) | 30% |
Hardheid (Rockwell B-schaal) | Maximaal 90 HRB |
Grootte tolerantie
O.D | OD Toleracne | WT-tolerantie |
Duim | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Tot 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" tot 1-1/2", excl | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" tot 3-1/2", excl | +/-0,25 | +/-10 |
Opmerking: Over de tolerantie kan worden onderhandeld volgens de specifieke eisen van de klant |
Maximaal toegestane druk (eenheid: BAR) | ||||||||
Wanddikte (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
OD (mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
50,8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 |
Certificaat van eer
ISO9001/2015-standaard
ISO 45001/2018-standaard
PED-certificaat
TUV-testcertificaat voor waterstofcompatibiliteit
Nee. | Grootte (mm) | |
O.D | Bedankt | |
BA-buis Ruwheid van het binnenoppervlak Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 uur | 1,65 |
BA Buis Binnenoppervlakruwheid Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 uur | 1.24 |
25.40 uur | 1,65 | |
25.40 uur | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 uur | 1.20 |
15A | 21.70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34.00 uur | 1,65 |
32A | 42.70 | 1,65 |
40A | 48.60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 uur | 1.00 | |
8.00 uur | 1,50 | |
10.00 uur | 1.00 | |
10.00 uur | 1,50 | |
10.00 uur | 2.00 | |
12.00 uur | 1.00 | |
12.00 uur | 1,50 | |
12.00 uur | 2.00 | |
14.00 uur | 1.00 | |
14.00 uur | 1,50 | |
14.00 uur | 2.00 | |
15.00 uur | 1.00 | |
15.00 uur | 1,50 | |
15.00 uur | 2.00 | |
16.00 uur | 1.00 | |
16.00 uur | 1,50 | |
16.00 uur | 2.00 | |
18.00 uur | 1.00 | |
18.00 uur | 1,50 | |
18.00 uur | 2.00 | |
19.00 uur | 1,50 | |
19.00 uur | 2.00 | |
20.00 uur | 1,50 | |
20.00 uur | 2.00 | |
22.00 uur | 1,50 | |
22.00 uur | 2.00 | |
25.00 uur | 2.00 | |
28.00 uur | 1,50 | |
BA Tube, Geen vraag over de ruwheid van het binnenoppervlak | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 uur | 1.00 | |
8.00 uur | 1.00 | |
10.00 uur | 1.00 | |
12.00 uur | 1.00 | |
12.00 uur | 1,50 |