Naadloze buizen van roestvrij staal 304/304L
Productintroductie
Roestvast staallegeringen 304 (S30400) en 304L (S30403) zijn varianten van de austenitische legering met 18 procent chroom en 8 procent nikkel, de bekendste en meest gebruikte legering in de roestvaststaalfamilie. 304/L roestvast staal heeft uitstekende bewerkingseigenschappen. Door de vervormbaarheid is het gemakkelijk te vormen, bijvoorbeeld voor het flairen, buigen en wikkelen. De goede bewerkbaarheid en het lage zwavelgehalte bevorderen een uitstekende lasbaarheid in toepassingen die dit vereisen.
Hoge sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid en een minimaal koolstofgehalte maken roestvast staal van Alloy 304 en 304L geschikt voor toepassingen waarbij lassen vereist is. Toepassingen zijn onder andere architectonische lijstwerken en afwerkingen, en gelaste componenten van apparatuur voor de chemische, textiel-, papier-, farmaceutische en chemische industrie.
Andere voordelen zijn de oxidatiebestendigheid, de uitstekende vervormbaarheid, het gemak van verwerking en reiniging, de uitstekende sterkte-gewichtsverhouding en de goede taaiheid bij cryogene temperaturen. Voor zeer corrosieve omgevingen wordt de voorkeur gegeven aan het lagere gehalte van Type 304L vanwege de grotere immuniteit tegen interkristallijne corrosie.
Roestvrij staal type 304L is een extra koolstofarme versie van staal 304legeringHet lagere koolstofgehalte in 304L minimaliseert de schadelijke carbide-afzetting als gevolg van lassen. 304L kan daarom "na het lassen" worden gebruikt in omgevingen met ernstige corrosie en maakt gloeien overbodig.
Deze kwaliteit heeft iets lagere mechanische eigenschappen dan de standaard 304-kwaliteit, maar wordt dankzij zijn veelzijdigheid nog steeds veel gebruikt. Net als roestvrij staal type 304 wordt het veel gebruikt in de bierbrouwerij en wijnmakerij, maar ook voor toepassingen buiten de voedingsmiddelenindustrie, zoals in chemische containers, mijnbouw en de bouw. Het is ideaal voor gebruik in metalen onderdelen zoals moeren en bouten die worden blootgesteld aan zout water.
Productspecificaties
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (naadloos)
Vergelijking van chemische samenstelling
Code | Standaard | CHEMISCHE SAMENSTELLING | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ANDER | |||
304 | JIS | SUS-304 | 0,080maximaal | 1,00maximaal | 2.00maximaal | 0,040maximaal | 0,030maximaal | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
AISI | 304 | 0,080maximaal | 1,00maximaal | 2.00maximaal | 0,045maximaal | 0,030maximaal | 8.00-10.50 | 18.00-20.00 uur | - | - | |
ASTM | TP-304 | 0,080maximaal | 0,75maximaal | 2.00maximaal | 0,040maximaal | 0,030maximaal | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
DIN | X5CrNi189 Nr. 1.4301 | 0,070maximaal | 1,00maximaal | 2.00maximaal | 0,045maximaal | 0,030maximaal | 8,50-10,00 | 17.00-20.00 | * | - | |
304L | JIS | SUS 304L | 0,030maximaal | 1,00maximaal | 2.00maximaal | 0,040maximaal | 0,030maximaal | 9.00-13.00 uur | 18.00-20.00 | - | - |
AISI | 304L | 0,030maximaal | 1,00maximaal | 2.00maximaal | 0,045maximaal | 0,030maximaal | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
ASTM | TP 304L | 0,035maximaal | 0,75maximaal | 2.00maximaal | 0,040maximaal | 0,030maximaal | 8.00-13.00 uur | 18.00-20.00 | - | - | |
DIN | X2CrNi189 Nr.1.4306 | 0,030maximaal | 1,00maximaal | 2.00maximaal | 0,045maximaal | 0,030maximaal | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 | * | - |
Mechanische eigenschappen | |
Opbrengststerkte | 30 Ksi min |
Treksterkte | 75 Ksi min |
Verlenging (minimaal 2 inch) | 35% |
Hardheid (Rockwell B-schaal) | 90 HRB maximaal |
Maattolerantie
OD | OD Tolerantie | WT-tolerantie |
Duim | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Tot 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" tot 1-1/2", excl. | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" tot 3-1/2", excl. | +/-0,25 | +/-10 |
Let op: De tolerantie kan worden onderhandeld volgens de specifieke vereisten van de klant |
Certificaat van ere

ISO9001/2015-norm

ISO 45001/2018-norm

PED-certificaat

TÜV Waterstofcompatibiliteitstestcertificaat
Nee. | Grootte (mm) | |
OD | Bedankt | |
BA Buis Binnenoppervlakte ruwheid Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
BA Buis Binnenoppervlakte ruwheid Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15,88 | 1.24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42.70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1,00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25,00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
BA-buis, geen verzoek over de ruwheid van het binnenoppervlak | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 |